Quy Trình Lắp Đặt Vải Lọc Máy Ép Bùn Đúng Chuẩn Kỹ Thuật – Việt An

1. Giới thiệu về vải lọc máy ép bùn

Vải lọc là bộ phận quan trọng nhất trong máy ép bùn, quyết định trực tiếp đến hiệu suất lọc – độ khô của bùn – và tuổi thọ thiết bị.
Tùy theo loại máy ép bùn (khung bản, băng tải, trục vít), nhà sản xuất sẽ sử dụng các loại vải lọc khác nhau như vải PP, PE, PA (Nylon) với độ mịn và kích thước lỗ lọc phù hợp.

Việc lắp đặt vải lọc đúng kỹ thuật không chỉ giúp tăng hiệu quả ép bùn, mà còn hạn chế rách, xô lệch, hoặc tắc nghẽn bề mặt vải, kéo dài tuổi thọ sử dụng.

2. Tầm quan trọng của việc lắp đặt vải lọc đúng kỹ thuật

Khi lắp đặt đúng kỹ thuật, vải lọc đảm bảo được:

•  Phân phối áp lực ép đều, tránh hiện tượng bùn tràn, rò rỉ.
•  Bám khít bề mặt khung bản, giúp nước thoát nhanh và bùn ép khô hơn.
•  Tăng tuổi thọ vải, giảm tần suất thay thế.
•  Dễ vệ sinh và bảo trì, tiết kiệm chi phí vận hành.

Ngược lại, nếu lắp sai, máy sẽ hoạt động kém ổn định, bùn lọc không khô, nước sau ép còn đục, và dễ gây hư hỏng thiết bị.

3. Quy trình lắp đặt vải lọc máy ép bùn đúng chuẩn kỹ thuật

Bước 1: Chuẩn bị trước khi lắp đặt

• Vệ sinh sạch khung bản hoặc băng tải ép.
• Kiểm tra bề mặt khung có bị cong, xước, hoặc rỉ sét không.
• Chuẩn bị đầy đủ bộ dụng cụ lắp đặt, bu lông, đai siết, dao cắt, dụng cụ ép chặt vải.
• Chọn đúng kích thước vải lọc (ví dụ: 600x600, 800x800, 1000x1000mm…).

Bước 2: Căng và định vị vải lọc

• Trải vải lọc đều trên bề mặt bản ép, canh tâm lỗ thoát bùn chính xác.
• Dùng kẹp giữ vải tạm thời ở bốn góc để đảm bảo không bị lệch.
• Điều chỉnh độ căng vừa phải, tránh quá chùng hoặc quá căng (sẽ gây rách khi ép áp lực cao).

Bước 3: Cố định và siết chặt vải lọc

• Dùng bu lông hoặc đai siết inox để cố định vải lọc trên khung bản.
• Kiểm tra đều các vị trí mép vải, tránh hở hoặc gấp nếp.
• Với máy ép bùn băng tải, cần kiểm tra độ thẳng trục con lăn để vải chạy ổn định khi vận hành.

Bước 4: Kiểm tra vận hành thử

• Cho máy ép bùn chạy không tải 5–10 phút để kiểm tra độ lệch của vải.
• Sau đó cho bùn thử nghiệm, quan sát hiện tượng rò rỉ hoặc lệch mép vải để điều chỉnh kịp thời.

Bước 5: Hoàn thiện và bảo dưỡng định kỳ

• Sau khi lắp hoàn chỉnh, cần vệ sinh vải lọc thường xuyên, tránh bùn bám cứng gây tắc nghẽn.
• Định kỳ thay vải lọc sau 6–12 tháng, tùy tần suất hoạt động của máy.

4. Lưu ý khi lắp đặt vải lọc máy ép bùn

• Không dùng dao hoặc vật sắc cắt vải khi đã lắp trên khung.
• Không ép bùn khi vải còn ướt hoặc chưa cố định chắc chắn.
• Dùng vải lọc chính hãng, đúng mã máy ép bùn để đảm bảo độ bền và hiệu quả lọc cao nhất.
• Ghi nhớ thứ tự bản ép và vải lọc khi tháo/lắp để tránh lẫn lộn.

5. Việt An – Đơn vị cung cấp và lắp đặt vải lọc máy ép bùn chuyên nghiệp

Công ty Công nghệ và Thiết bị Việt An là nhà sản xuất máy ép bùn hàng đầu Việt Nam, đồng thời cung cấp vải lọc máy ép bùn chính hãng cho nhiều dòng máy:

• Máy ép bùn khung bản
• Máy ép bùn trục vít
• Máy ép bùn băng tải

Việt An nhận tư vấn – lắp đặt – thay thế – bảo dưỡng vải lọc đúng kỹ thuật, đảm bảo máy hoạt động ổn định, bùn ép khô, tuổi thọ vải cao.

6. Liên hệ tư vấn – lắp đặt vải lọc máy ép bùn

 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ VIỆT AN – Chuyên sản xuất, cung cấp và lắp đặt máy ép bùn – vải lọc – phụ kiện chính hãng.

• Hotline: 0911.030.333 – 0901.030.333
• Email: info.congnghiepvietan@gmail.com
• Website: www.congnghiepvietan.com.vn
• Địa chỉ: Ô 11B, Lô DC07, Đường D16, KDC Việt Sing, Phường An Phú, TP Hồ Chí Minh